Teknologian kehittyessä alan ymmärrys UV-LED-kovettuvista musteista on lisääntynyt, mutta tarkka suhde näiden kahden välillä on edelleen epäselvä.Tänään tarkastelemme lähemmin eri värimusteiden vaikutusta ja suhdettaUV LED valo.
UV-musteissa on tuhansia pigmenttihiukkasia, jotka vaativat riittävän UV-intensiteetin saavuttaakseen musteen pohjakerroksen.Jos valon intensiteetti on riittämätön, mustekerroksen pohja ei saa UV-valoa, minkä seurauksena muste ei ole täysin kovettunut.Tämän ilmiön seurauksena mustekerros on ulkopuolelta kova ja sisältä pehmeä, ja polymeroinnin aikana tapahtuva tilavuuden kutistuminen aiheuttaa ryppyjä pinnalle, mikä vaikuttaa tulostuslaatuun.
Eriväriset UV-musteet kovettuvat eri nopeuksilla, koska pigmenttihiukkaset heijastavat eri aallonpituuksia.Pigmentit, jotka heijastavat UV-aallonpituutta lähellä olevia aallonpituuksia, vaativat enemmän kovettumisenergiaa, kun taas pigmentit, jotka heijastavat aallonpituuksia kauempana UV-aallonpituudesta, vaativat vähemmän energiaa.
Lisäksi UV-musteet ovat yleensä sekoitettuja tai värisovitettuja.Kovettumisnopeuteen vaikuttavat pigmentin sävytyslujuus, pigmentin ja muiden komponenttien välinen vuorovaikutus sekä UV-valon absorptio väriin.Sopivan paranemisnopeuden löytäminen tulee myös monimutkaisemmaksi harjoituksen myötä.
Ultraviolettivalon läpäisevyys eri pigmenteille vaihtelee aallonpituuden mukaan.Värin läpäisevyys liittyy UV-aallonpituuskäyrään, yleensä magenta värillä on erittäin korkea läpäisykyky, muut värit järjestyksessä keltainen, syaani, musta, mikä on täysin yhdenmukainen UV-intensiteetin ja kovettumisnopeuden kokeellisen käyrän järjestyksen kanssa.
Siksi UV-valon lähteellä on merkittävä vaikutus sekä musteen väriominaisuuksiin että kovettumisnopeuteen.Musteen valon absorptio-ominaisuuksien optimointi voi parantaa sen kovettumista.
UVET on valmistajaUV LED-järjestelmä, joka on erikoistunut edistyneisiin tuotteisiin, jotka on suunniteltu optimoimaan UV-musteiden kovettumisen.Innovatiiviset tuotteemme auttavat parantamaan musteiden väriominaisuuksia ja kovettumisnopeutta tarjoten arvokkaita ratkaisuja alan muuttuviin tarpeisiin.
Postitusaika: 20.2.2024